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近年來，隨著塑料包裝業的發展壯大，吸塑機行業也漸漸嶄露頭角，不過在發展過程中，也遇到很多坎坷，但在壓力下，很多企業反變之為動力，在挑戰面前，不畏艱難，迎來發展新機遇。
吸塑行業從20世紀40年代發展開始已經成為加工包裝材料的重要的方法之一，需求刺激發展，吸塑行業也是跟隨這市場的供求及價格的變化不斷的發展起來，同時也受整體市場的影響吸塑包裝市場也發生了變化。
隨著現在物價高漲的形式，吸塑原材料價格也大幅度增長，是生產材料成本大幅度增加。因吸塑行業接觸塑制品，生產加工過程中產生的氣體和粉末都對人的身體有害，致使本來就很稀缺的人力資源在吸塑行業就更少了，且隨著物價指數的增長和國家強制性提高工人工資和福利待遇，使吸塑行業的成本進一步增加險阻。
吸塑產品分工有高、中、低檔越來越明確，形成了有針對性的吸塑生產廠家，而且廠家數量與日俱增，為了加大競爭力度，企業又不得不投入大量的資金對產品做宣傳，這樣就更加劇了產品的生產成本。
綜合上述信息總體上是吸塑行業形式嚴峻，但另一方面，隨著企業的增加，生產產品數量的增加和產品質量的提高，對于包裝需求越來越多，要求也越來越高，刺激了吸塑行業的發展，也成為吸塑行業發展的動力。
吸塑產品的需求仍會增加，生產廠家也會同比增加，要想在競爭中獲勝不能只是靠數量，更重要的是如何選擇生產方式和營銷方式、生產方式要靠先進技術和對技術掌握的熟練成都，網絡營銷將成為競爭的主要手段。
綜合以上信息吸塑行業雖然有很多問題存在，但是前景還是很好的，要想企業成功一定要分析好市場形式，把握好行業動態，跟上行業發展的步伐，緊跟市場動態即使做好調整就不會被社會所淘汰。
吸塑包裝的一些術語
吸塑：一種塑料加工工藝，主要原理是將平展的塑料硬片材加熱變軟后，采用真空吸附于模具表面，冷卻后成型，廣泛用于塑料包裝、燈飾、廣告、裝飾等行業。
吸塑包裝：采用吸塑工藝生產出塑料制品，并用相應的設備對產品進行封裝的總稱。吸塑包裝制品主要包括：泡殼、托盤、吸塑盒，同義詞還有：真空罩、泡罩等。
泡殼：采用吸塑工藝將透明的塑料硬片制成特定凸起形狀的透明塑料，罩于產品表面，起到保護和美化產品的作用。又名泡罩、真空罩
托盤：也叫塑料內托，采用吸塑工藝將塑料硬片制成特定凹槽的塑料，將產品置于凹槽內，起到保護和美化產品的作用。
植絨內托：是一種采用特殊材料的吸塑托盤，將普通的塑料硬片表面粘上一層絨質材料，從而使托盤表面有種絨質的手感，用來提高包裝品檔次。
抗靜電托盤：是一采用特殊材料的吸塑托盤，該材料表面的電阻值小于10的11次方歐姆。主要用于電子、IT產品的吸塑托盤。
吸塑模具：吸塑生產用的模具，成本低的是石膏模，其次是電鍍銅模，貴的是鋁模。模具鉆有小孔，用于真空吸附熱化的硬片，形成吸塑產品。
吸塑成型：就是我們常講的吸塑，采用吸塑成型機將加熱軟化的塑料硬片吸附于模具表面，冷卻后，形成凹凸形狀的塑料。
吸塑裁切：吸塑成型后的塑料產品，經過沖床，將大張的片材用刀模分切成單個產品。
折邊：吸塑包裝品中有一種叫插卡包裝，需要將泡殼的三個邊用折邊機折到背后，以便在下一道封裝工序中，將紙卡插入折邊內，形成插卡包裝。
熱合封口：是一種吸塑封裝工藝，用封口機將表面涂有吸塑油的紙卡與泡殼熱合在一起，形成吸卡包裝。
高頻封口：是一種吸塑封裝工藝，用高周波機產生高頻，將泡殼與泡殼之間粘合在一起，形成雙泡殼包裝。
超聲波封口：是一種吸塑封裝工藝，采用超聲波機產生超聲波，將泡殼與泡殼粘合在一起，形成雙泡殼包裝
吸塑包裝產品在生產過程中各式各樣的問題都有可能發生，主要發生的質量問題有“晶點、氣泡、厚薄不均勻、刮痕、拉線、吸不到位、爆裂”等等。
1、晶點、氣泡問題：對于晶點、氣泡問題是存在于吸塑廠中為普遍的問題，這主要根據客戶要求而定。
導致有存在以上問題的原因有：
（1）、原材料品質，是否是全新料；
（2）、制作的模具是銅模、鋁模、還是石膏模，這與模具制作本身有關；
（3）、生產環境是否有灰塵，是不是無塵車間、機器周邊是否干凈等等。
2、厚薄不均勻：對于厚薄不均勻問題主要取決于吸塑設備的溫控系統，這是厚薄不均勻的主要所在，其次還有原材料的品質厚度是否均勻，這與生產出的產品是息息相關的，另外還有就是上模做得是否標準等等。
3、刮痕問題：對于刮痕問題那就跟很多因素有關系了，從原材料本身到、上機操作、過機、沖床、折邊、包裝等等都有可能會產生此現象，這主要針對客戶要求，如果客戶對這個問題相當關注，那我們生產過程中就必須特別注意做好預防措施。
4、拉線問題：對于拉線問題主要有兩種現象，一是材料烤得太熟了，另一種就是上模壓得不好導致，對于這兩種情況都是生產過程中，機長要注意調節來避免的。
5、吸不到位問題：對于吸不到位問題主要是由于產品溫度不夠導致、還有就是產品比較深，沒有壓上?；蚴巧夏旱貌坏轿粚е拢瑢τ谶@種現象也主要是靠機長調機來完成。
6、爆裂問題：對于爆裂問題主要是根據材料本身的性質來決定，有的材料很脆，生產過程中就容裂，還有就是生產APET材料時，材料的硅油不夠，也會存在爆裂現象，還有就是跟天氣有關，冬天，相對來講材料都比較脆，所以在原材料配方上要特別注意，后一點就是沖床時刀模有問題或是調刀沒有調好導致。
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